Izolacja rurociągów przemysłowych to kluczowy proces, który ma wiele istotnych zalet. Po pierwsze, ocieplenie rurociągu specjalna izolacją pozwala minimalizować straty ciepła, co przekłada się na oszczędność energii i obniżenie kosztów eksploatacji. Ponadto izolacja rurociągów przemysłowych, podobnie jak izolacje termiczne zbiorników chronią personel pracujący w ich otoczeniu przed ryzykiem poparzeń za sprawą działania pary wodnej czy odmrożeń. Po trzecie, stawiając na izolacje termiczne przemysłowe, możesz również zapobiegać kondensacji wilgoci, co minimalizuje ryzyko korozji rurociągów i związane z tym koszty napraw.
Przemysłowe izolacje cieplne rurociągów
Izolacje termiczne rurociągów są powszechnie stosowane w różnych sektorach przemysłu. W energetyce wykorzystuje się je choćby do izolacji rurociągów parowych, kondensacyjnych oraz sieci. Izolacje termiczne zbiorników i rurociągów wykorzystywane są także przez przedsiębiorstwa działające w branży chemicznej i petrochemicznej, do transportu substancji cechujących się wysokimi temperaturami. Przemysłowe izolacje cieplne, w tym izolacje termiczne rurociągów stanowią także idealne rozwiązanie jako otuliny zatrzymujące właściwą temperaturę elementów w trakcie transportu produktów. Dzięki temu, że izolacje termiczne przemysłowe tego rodzaju zapewniają stabilność i efektywne działanie rozmaitych instalacji i systemów centralnego ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji izolacje techniczne tego typu, wykorzystywane są w branży inżynierii sanitarnej.
Dlaczego izolacje termiczne rurociągów i izolacje rur przemysłowych są naszą mocną stroną?
- Posiadamy wieloletnie doświadczenie zdobyte podczas realizacji różnego rodzaju zleceń w wielu krajach Unii Europejskiej.
- Dysponujemy wykwalifikowaną kadrą pracowniczą posiadającą niezbędną wiedzę oraz uprawnienia do świadczenia usług na rynku międzynarodowym.
- Mamy własny, bardzo dobrze wyposażony warsztat, dzięki któremu możemy sprostać każdemu zleceniu.
- Każdą współpracę traktujemy indywidualnie, co pozwala na uzyskanie stuprocentowej satysfakcji z obu stron.
- Cechy, które najtrafniej nas opisują to profesjonalizm oraz terminowość.
Powyższe argumenty sprawiają, iż raz rozpoczęta współpraca polegająca na izolacji termicznej przemysłowej jest kontynuowana przez wiele lat. Izolacja termiczna wymaga kompleksowej obsługi, jednak zapewnia całkowite bezpieczeństwo w użytkowaniu. Spółka IzoTech w marcu 2014 roku zakupiła linie do prefabrykacji zróżnicowanych płaszczy blaszanych. Izolacje rur przemysłowych to nasza specjalność a nasz nowoczesny park maszynowy pozwala zatem między innymi:
- zwiększyć konkurencyjność,
- usprawnić produkcję,
- zwiększyć nakład,
- zredukować koszty.
Konkluzja jest jedna: nowoczesna technologia w połączeniu z doświadczonym personelem jest gwarancją wysokiej jakości produkowanych płaszczy ochronnych z blachy na izolacji. Dzięki temu stanowimy jedno z wiodących przedsiębiorstw wśród firm oferujących przemysłowe izolacje cieplne, w tym przemysłowe izolacje termiczne zbiorników z różnych materiałów na Śląsku i nie tylko.
Izolacja termiczna rur i zbiorników – w jaki sposób chronimy izolację przed uszkodzeniami oraz jakimi elementami się zajmujemy?
Wykonujemy przede wszystkim termiczne izolacje rurociągów przemysłowych, jak również izolacje termiczne zbiorników przemysłowych, także tych o nieregularnych kształtach. Jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów izolacyjnych do tego typu izolacji cieplnej jest wełna mineralna. Zastosowanie profesjonalnej wełny mineralnej zapewnia prawidłowe przewodzenie ciepła i chroni izolacje rurociągów o różnych temperaturach przed przegrzaniem i wychłodzeniem.
Wykorzystanie wełny mineralnej do ocieplenia rurociągu gwarantuje również prawidłowe przewodzenie ciepła ścian zewnętrznych. Dodatkowo właściwe izolacje termiczne rurociągów przynoszą szereg korzyści, pozwalając redukować straty ciepła i chronić przed kondensacją, a co za tym wilgocią. Odpowiednie maty izolacyjne, poprzez zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych wynikających z mniejszego zużycia energii, przyczyniają się tym samym do ochrony środowiska.
Izolacje rur przemysłowych
Izolacje rur przemysłowych składają się z warstwy materiału izolacyjnego, które stosowane są do oplątywania przewodów transportujących media takie, jak: gazy, pary, ciecze gorące lub chłodne. Ich zadaniem jest zapobieganie wymianie ciepła pomiędzy medium a otoczeniem. W rezultacie przemysłowe izolacje cieplne tego typu pozwalają na zmniejszenie strat ciepła lub ograniczenie dopływu ciepła, co ma szczególne znaczenie w przypadku systemów grzewczych, parowych, kotłowych czy rurociągów procesowych.
Głównymi zaletami, jakie zapewniają izolacje rur przemysłowych jest:
- zapobieganie kondensacji – izolacje rur przemysłowych są szczególnie przydatne przy przewodach zimnych, gdzie powierzchnia zewnętrzna może być poniżej punktu rosy
- ochrona przed zamarzaniem – w warunkach niskich temperatur, zabezpieczenie przewodów przed zamarznięciem
- ochrona dla personelu i bezpieczeństwo – izolacja pozwala pozwala na ziększenie wydajności systemu poprzez ograniczanie temperaturu zewnętrznej powierzchni rury, zapobiegając poparzeniom lub kontaktowi z gorącą powierzchnią
- redukcja hałasu i drgań – w pewnych układach izolacja może pełnić także rolę tłumika
- ochrona przed korozją pod izolacją – kontrola kontrola wilgoci, bariera paroizolacyjna i właściwy dobór izolacji pomaga uniknąć korozji metalu pod warstwą izolacji
Zakres temperatur i wymagania
Systemy rurowe w przemyśle obejmują bardzo szeroki zakres temperatur — od skrajnie niskich (np. kriogeniczne media) do wysokotemperaturowych par (kilkaset °C). Izolacja musi być dobierana pod kątem:
- wytrzymałości termicznej (jaką maksymalną temperaturę może wytrzymać izolacja),
- przewodności cieplnej (najniższa możliwa dla danego zastosowania),
- odporności mechanicznej,
- odporności na wilgoć i korozję,
- kompatybilności chemicznej z otoczeniem i medium,
- łatwości montażu i konserwacji.
W praktyce stosuje się izolacje w formie rękawów, półwałków, segmentów ciętych, mat, pianek, otulin elastycznych, okładzin miękkich, jak i wersje prefabrykowane z osłonami metalowymi.
Izolacja zbiorników przemysłowych
Izolacja zbiorników przemysłowych obejmuje dobór i montaż materiałów izolacyjnych na ścianach, dnach, pokrywach (i ewentualnie dachu) zbiornika, które mają ograniczać przenikanie ciepła lub chłodu pomiędzy wnętrzem zbiornika a otoczeniem. Chodzi o kontrolowanie strat (lub zysków) ciepła, zapobieganie kondensacji i korozji, utrzymywanie określonej temperatury materiałów przechowywanych, ochrona przeciwpożarowa i bezpieczeństwo dla obsługi.
Główne cele izolacji zbiorników to:
- Redukcja strat cieplnych / zysków cieplnych — aby zmniejszyć koszty grzania lub chłodzenia.
- Stabilizacja temperatury wewnętrznej — zapobiegać wahaniom, które mogą być niekorzystne dla procesów chemicznych, przechowywanych mediów itp.
- Ochrona przed kondensacją i wilgocią — uniknięcie skraplania się pary wodnej i zwiększonej korozji (zwłaszcza na powierzchniach zewnętrznych)
- Bezpieczeństwo i komfort obsługi — ograniczenie temperatury powierzchni zewnętrznej, aby uniknąć poparzeń czy ryzyka zapłonu (jeśli media są palne)
- Ochrona konstrukcji i wydłużenie trwałości — ochrona przed cyklami zamrażania / rozmrażania, degradacją warstwy zewnętrznej, wpływem promieniowania słonecznego itp.
- Ograniczenie emisji lotnych związków lub „oddychania” (breathing losses) — w przypadku substancji lotnych, izolacja zbiorników przemysłowych pomaga zmniejszyć utraty masy gazowej przez parowanie. Na przykład: „breathing losses of hazardous substances is beneficial to our environment.”
Rodzaje konstrukcji i układ izolacji
W zależności od kształtu i zastosowania zbiornika, izolacja zbiorników przemysłowych może przyjąć postać:
- paneli pionowych – stosowanych szczególnie na zbiornikach cylindrycznych w pionie (ściany)
- paneli poziomych – stosowanych czasem na dachu lub w przypadku zbiorników poziomych
- natrysków / pianek — izolacje natryskowe lub piankowe mogą być stosowane, zwłaszcza na nieregularnych powierzchniach
- izolacji z pokryciem zewnętrznym – zabezpieczających warstwy izolacyjnej przed warunkami atmosferycznymi, promieniowaniem UV, deszczem itp.
- systemy modułowych / paneli z zewnętrzną osłoną metalową — z paneli z rdzeniem izolacyjnym i osłoną stalową lub aluminiową stosowane jako kompletne systemy izolacyjne (np. RIDGLOK)
Izolacje techniczne
Wykonujemy izolacje ciepłochłonne oraz izolacje zimnochłonne. Nasza oferta obejmuje także takie elementy, jak:
- kotły energetyczne,
- elektrofiltry,
- instalacje ciepłownicze i technologiczne,
- kanały,
- turbiny,
- silniki,
- układy wydechowe,
- kompensatory,
- urządzenia technologiczne.
Kolejną kwestią są izolacje akustyczne, które z kolei dotyczą:
- wentylatorów,
- generatorów,
- silników,
- turbin,
- agregatów.
Skontaktuj się z nami
Interesują Cię przemysłowe izolacje cieplne i izolacje termiczne przemysłowe ? Masz jakiekolwiek pytania dotyczące tego, jak wykonywane są izolacje termiczne rurociągów i zbiorników? Zapraszamy do kontaktu – z chęcią odpowiem na wszelkie pytania.
